Processo de soldagem topo a quente de tubo PERT

  May 17, 2026

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Fixe as peças a serem soldadas

Fixe os tubos PE-RT e os componentes a serem soldados nas braçadeiras da máquina de solda. Após a fixação, as linhas centrais dos tubos e componentes devem estar no mesmo plano horizontal, com as paredes dos tubos sobrepostas para evitar desalinhamento de altura ou lateral.

 

Fresar as extremidades do tubo PE{0}}RT

Antes da fresagem, limpe o interior e o exterior da extremidade do tubo dentro de 100 mm com um pano de algodão limpo. Em seguida, fixe a fresa e empurre a peça móvel para fresar a extremidade do tubo. Dois pontos precisam de atenção aqui: primeiro, libere lentamente a força antes de parar para garantir uma extremidade lisa do tubo (a liberação repentina da força deixará uma ranhura na extremidade do tubo); segundo, evite a contaminação secundária da extremidade do tubo antes do aquecimento.

 

Fusão de bunda

Antes que a placa de aquecimento derreta as superfícies da junta de topo, verifique o alinhamento novamente. Se houver lacunas ou desalinhamentos visíveis, corrija-os ajustando as porcas de aperto, etc. Primeiro, pré-aqueça a placa de aquecimento da máquina de solda-hot-melt a 210-220 graus. Em seguida, derreta a face final do tubo PE-RT. O tempo de fusão é geralmente a espessura da parede × 10 segundos. É importante ressaltar que a leitura da temperatura na placa aquecedora é apenas uma referência; pode diferir da leitura real devido à temperatura ambiente e à qualidade da própria placa de aquecimento. Atingir os requisitos de projeto para soldagem por fusão a quente depende principalmente do derretimento e da ondulação das extremidades do tubo. A espessura da ondulação não deve ser inferior a 1/10 da espessura da parede do tubo. O padrão é atendido somente quando ambas as extremidades estão completamente fundidas.

 

Faces de soldagem

Depois que ambas as faces-derretidas a quente (tubo PE-RT para tubo PE-RT ou tubo PE-RT para conexão PE{4}}RT) atenderem aos requisitos de soldagem, remova rapidamente a placa de aquecimento e aplique força para fundir as extremidades. Imediatamente após aplicar força, trave o mecanismo de travamento para manter uma pressão constante na junta até que a temperatura da junta caia para a temperatura ambiente. Em seguida, libere a pressão e remova o dispositivo de fixação. Durante este processo de resfriamento, certifique-se de que o tubo não seja movido e que nenhuma força externa seja aplicada ao tubo.

 

Depois de consertar a máquina,

inspecione a aparência da junta fundida. A altura circunferencial e a largura da junta fundida devem ser uniformes e esteticamente agradáveis, sendo aceitáveis ​​uma altura de 2-4 mm e uma largura de 4-8 mm.

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